超臨界二氧化碳干燥設(shè)備主要由：氣源系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、壓力控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)、干燥裝置、分離裝置電氣控制、支架箱體等組成。
開原化工機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的超臨界干燥設(shè)備系統(tǒng)介紹：
1、加熱系統(tǒng)，采用油槽加熱方式、程序智能控溫、保證溫度變化平穩(wěn)、符合反應(yīng)過程要求。
2、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，該系統(tǒng)作用于整個(gè)實(shí)驗(yàn)全過程，即包括前期、中期的穩(wěn)壓和后期的梯度釋放壓力，根據(jù)壓力釋放需要，緩慢細(xì)微的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，保證釋放速度的均勻性、操作方便、精度高。
3、操作閥門控制系統(tǒng)，人性智能化設(shè)計(jì)、面板設(shè)計(jì)流程操作簡單、方便。
4、反應(yīng)釜釜體連接管路中設(shè)計(jì)有電接點(diǎn)壓力儀表，該儀表具有超壓保護(hù)作用（當(dāng)壓力高于設(shè)定壓力時(shí)，該儀表自動(dòng)切斷加熱裝置連接，使反應(yīng)釜內(nèi)的壓力不再有上升的趨勢），再配進(jìn)口安全閥，對高溫高壓試驗(yàn)反應(yīng)裝置起到雙重保護(hù)作用，配有超溫、超壓自動(dòng)報(bào)警功能。根據(jù)反應(yīng)釜設(shè)計(jì)要求，反應(yīng)釜設(shè)計(jì)有進(jìn)、出口以及排污口、放空口等相應(yīng)配套連接口，方便對釜體的安全使用。
超臨界干燥設(shè)備實(shí)現(xiàn)凝膠干燥常用的干燥介質(zhì)主要有兩類：一類是甲醇、乙醇等有機(jī)醇類物質(zhì)；還有一類是CO2。由于超臨界流體兼具氣體和液體的性質(zhì),無氣液界面,因此也就沒有表面張力存在,此時(shí)的凝膠毛細(xì)管孔中并不存在由表面張力產(chǎn)生的附加壓力。因此利用在超臨界流體條件下對凝膠進(jìn)行干燥,不會(huì)產(chǎn)生由附加壓力而引起的凝膠結(jié)構(gòu)的坍塌,避免了凝膠在干燥過程中的收縮,保持了凝膠網(wǎng)絡(luò)框架結(jié)構(gòu),制得具有高比表面積、粒徑分布均勻、大孔容的超細(xì)氣凝膠。
超臨界干燥設(shè)備是開原化工機(jī)械制造有限公司的主要產(chǎn)品，公司具有A1、A2級壓力容器設(shè)計(jì)許可證和制造許可證及ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證證書，是生產(chǎn)非標(biāo)壓力容器的專業(yè)廠家。公司擁有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中國家發(fā)明專利1項(xiàng)，適用新型專利12項(xiàng)。同時(shí)，公司主要產(chǎn)品還有超臨界發(fā)泡設(shè)備、超臨界流體設(shè)備、反應(yīng)釜、多晶硅設(shè)備換熱器、壓力容器、高壓儲(chǔ)罐、造紙?jiān)O(shè)備、等壓設(shè)備、高壓水密裝置，高壓換熱器和低溫設(shè)備產(chǎn)品等。
